原材料入庫(kù)：前期不驚動(dòng)供應(yīng)商，對(duì)供應(yīng)商來料，根據(jù)檢驗(yàn)單打印條碼標(biāo)簽，公司檢驗(yàn)員粘貼條碼在物料包裝或托盤上，然后掃描入庫(kù)。條碼中應(yīng)包含物料代碼、入庫(kù)批號(hào)、數(shù)量、入庫(kù)倉(cāng)位等信息。條碼系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)后，公司再對(duì)所有供應(yīng)商發(fā)通知，要求供應(yīng)商通過EDI程序遠(yuǎn)程打印原材料條碼標(biāo)簽，粘貼在產(chǎn)品外包裝上，否則該公司將無法辦理入庫(kù)，并導(dǎo)致付款周期的增加。
　　半成品入庫(kù)：根據(jù)生產(chǎn)訂單，在生產(chǎn)線下線時(shí)，由生產(chǎn)操作人員打印條碼標(biāo)簽并粘貼在半成品上，然后掃描入庫(kù)。
　　成品入庫(kù)：掃描生產(chǎn)訂單，進(jìn)行成品條碼標(biāo)簽打印。當(dāng)裝滿一個(gè)包裝時(shí)，自動(dòng)打印包裝箱條碼標(biāo)簽，并將條碼粘貼到包裝箱的指定位置，然后掃描入庫(kù)。
　　原材料領(lǐng)用出庫(kù)：原材料的領(lǐng)用均要對(duì)應(yīng)到相關(guān)的生產(chǎn)訂單，以便計(jì)算生產(chǎn)成本以及質(zhì)量追訴。因此在下達(dá)車間生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，要打印帶有條碼的生產(chǎn)訂單。領(lǐng)用出庫(kù)時(shí)，掃描生產(chǎn)訂單，得到本次生產(chǎn)訂單需要的物料清單，進(jìn)行掃描出庫(kù)。條碼應(yīng)包含生產(chǎn)訂單號(hào)、行號(hào)、物料代碼、數(shù)量、生產(chǎn)部門等信息。對(duì)于超額領(lǐng)料，系統(tǒng)要有權(quán)限控制，輸入授權(quán)密碼。
　　成品出庫(kù)：根據(jù)市場(chǎng)部發(fā)貨單自動(dòng)檢索出庫(kù)清單，逐一掃描出庫(kù)產(chǎn)品包裝箱條碼標(biāo)簽，以保證成品先進(jìn)先出。條碼應(yīng)包含客戶要求的關(guān)鍵信息，固定信息如物料代碼是一個(gè)碼段，變動(dòng)信息如數(shù)量可設(shè)另一個(gè)碼段。
　　其他工作準(zhǔn)備：
　　1、在準(zhǔn)備構(gòu)建倉(cāng)庫(kù)條碼系統(tǒng)之前，需要對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)及運(yùn)營(yíng)模式進(jìn)行深入的研究和判斷。一般而言，系統(tǒng)更適合那些物料品相多、品種復(fù)雜、分揀難度高、批量小、批次多、周期性強(qiáng)的倉(cāng)庫(kù)。
　　2、高層的支持、高層的支持、高層的支持，重要的事情說三遍。如果公司高層對(duì)于你提出的建議僅僅是模棱兩可的態(tài)度，或說可以試試等說辭，那么建議你還需要等等或者再做做功課，在合適的時(shí)機(jī)再次提出，直至得到公司高層的認(rèn)可方可試試。
　　3、實(shí)施前，對(duì)基層倉(cāng)庫(kù)人員情況進(jìn)行調(diào)研，并將倉(cāng)庫(kù)條碼系統(tǒng)實(shí)施的想法提前與基層人員進(jìn)行通氣，讓他們明白倉(cāng)庫(kù)條碼系統(tǒng)對(duì)于他們的工作是有益處的。
　　4、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備及貨架標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一化，這一條也是極其重要的。公司在應(yīng)用條碼系統(tǒng)時(shí)候要使用統(tǒng)一的貨架標(biāo)準(zhǔn)配置、作業(yè)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)配置、周轉(zhuǎn)設(shè)備的統(tǒng)一。