現在庫存管理的方法有很多很多，高端叉車、自動化設備和物聯網技術，讓倉儲整體管理更加輕松和高效。目前國內 “貨架+叉車”的傳統倉儲管理扔占據倉儲管理主要部分，下面簡單聊聊倉庫盤點的有效實施，介紹一些做好庫存管理的實用方法。

一、盤點的方法

盤點的方法，大體分為三類

1、明盤

通過系統導出庫存清單，逐一核對。對于要素差異的，如排位、sku編碼、批次、數量、質量狀態等，做好備注;對于庫存清單未出現的，登記備查。

明盤屬于基礎性維持工作，投入低，效率高，效果差，差異識別依賴于盤點人的細心、耐心和專心，以及對盤點人的考核導向。

2、半盲盤

通過系統導出庫存清單，僅保留貨位和sku編碼，其他同明盤。

半盲盤能夠有效防止盤點人的應付差事，投入適中，效率偏低，效果尚可，但基于系統庫存的先入為主，對于系統外庫存的識別有較大障礙。

3、盲盤

僅提供空白盤點表，表頭包括貨位、sku編碼、批次、數量、質量狀態等信息。

盲盤投入大，效率最低，效果最好，適合規模性循環盤點(cycle counting)。

二、盤點團隊的建制

規模以上倉庫(個人經驗如倉庫面積在2萬平方以上，或貨位數在1萬以上)，應建立專職盤點人員，負責盤點計劃的制定、日常復核、抽盤工作的執行和規模性盤點的統籌。

三、盤點工作的開展次第

1、日常復核(上架復核、分貨復核，備貨復核)的落實、差異調整跟進、原因分析、責任人調查和數據分享(定性、定量);

2、日常抽盤(明盤/半盲盤形式對庫存情況進行一定比例抽盤)的落實、差異調整跟進、原因分析、責任人調查和數據分享(定性、定量);

3、規模性盤點(主要是項目自定的周期性全盤和客戶規定的周期性全盤)的統籌、差異調整跟進、原因分析、責任人調查和數據分享(定性、定量);

4、針對盤點發現的問題和成因，主持或推進流程修改、制度優化、工況改善、培訓落實和執行強化。