不少制造企業的倉庫現場，放眼望去就是一個字：亂！。貨品隨意堆積在各個角落，有些包裝還破損了；員工找貨需要滿倉庫得跑才能揀完，倉管員對于部分產品的庫存不清楚等等。而管理者對此束手無策，甚至習以為常。

為什么我們的服務質量上不去、效率一直處于低水平、成本高不下？這是因為企業的倉庫現場管理“臟、亂、差”所致，所以做好倉庫現場管理就顯得非常重要了。畢竟一個好的倉庫，人員的凝聚力和向心力會比現場混亂的倉庫好很多……

其實，想要改變以上倉庫管理局面，單靠人工的投入和流程的制定是不夠的。一方面是雖然人手多了，但是熟悉流程需要花費不少時間，而且成本也會高出不少；另一方面是缺乏現場作業管控，以致不少員工為了“省力”，不按流程進行作業時有發生的。由此可見，您還要一套成熟的wms倉儲管理系統。

有了wms倉儲管理系統之后，你的倉庫管理將會變得更輕松、庫存更準確、效率更高、成本也會降低很多。

1、庫位規劃：倉庫之所以“臟、亂、差”，很大一部分的原因倉庫規劃不夠好造成的。畢竟倉庫劃分不好，庫位沒有標明標識，容易增加貨品擺放的隨意性，久而久之倉庫就會越來越“亂”。

應用：通過合理放置貨架的位置，并規劃好路徑和區域，再結合WMS系統的庫位管理，做好庫位標識，建立統一庫位數據庫。庫位、通道規劃好了，商品擺放自然就更整齊，作業起來也會更輕松。

2、作業流程：倉庫作業流程復雜，非常依賴老員工作業，因此新員工上手速度慢，效率低，出錯率也高。

應用：通過WMS系統，規劃并優化倉庫流程，實行條碼化管理，結合PDA實現收料、上架、備料、出入庫等全流程二維碼管理，精準校驗，保證作業準確率。同時，WMS系統可指導員工作業，比如該商品擺放在哪個庫位、在哪個庫位可以找到該商品等，從而可以有效降低經驗要求，新員工也能快速上手。

3、作業管控：缺乏現場作業管控的能力，難以了解每位員工的現場工作情況，以致不少錯誤無法及時發現，久而久之形成更大的錯誤。

應用：通過WMS系統，作業數據可以實時采集，并在看板上實時呈現，從而做到作業現場可視化、透明化管理。這樣一來，管理者可實時查看員工的任務狀態，清晰明了的了解作業狀況，增強對作業的把控，處理異常問題也顯得游刃有余。

4、庫存管理：由于是人工采集數據并錄入到ERP系統中的，以致數據存在滯后性和差異性，難以做到賬實一致，增加了庫存管理壓力。

應用：通過WMS系統，作業完成后數據會自動更新到系統后臺，無需人工錄入，數據自然更準更實時，庫存準確率可達99%。同時，可以設置庫存的上下限和效期預警，保證庫存的健康，也避免過期無法效期的情況發生。

5、批次追溯：缺乏追溯管理，出現問題難以追溯到原環節和責任人，也加大了處理成本。

應用：通過WMS系統，賦予每批物料/產品一個條碼編號和批次號，每當有質量問題發生時，可以通過該條碼和批次號追蹤到該產品的作業記錄，了解當時的作業情況，確保產品質量安全。

6、績效管理：由于人工記錄員工作業情況，準確性不高，以致績效考核存在可操作性，影響員工積極性

應用：通過WMS系統績效模塊，可自動記錄每位員工的工作情況，并通過報表的形式展現出來，確保了績效的公平性。

7、第三方系統集成：由于企業在發展過程中，通常都會有ERP、MES、SRM等信息系統的，如果無法與這些系統進行集成，那么將存在信息孤島情況，不僅降低系統的運用效能，還影響了企業的運用效率。

應用：通過接口開發，WMS系統可以與ERP、MES、SRM等信息系統集成，打破信息孤島，實現多系統數據同步，提升ERP、MES、SRM系統運用效能。

由此可見，WMS系統對于倉庫管理有著十分重要的作用，可以幫助企業解決倉庫現場管理“臟、亂、差”的問題，助力企業進一步發展。