提高庫存準確率的12個技能

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          庫存準確率計算方法:
          庫存準確率 = (盤點物料數 × 平均單價) / (賬面實存數 x 平均單價) × 100%
          庫存誤差率 =[1- (盤點物料數 × 平均單價) / (賬面實存數 x 平均單價) ]× 100%
          兩種計算方式表達的結果基本上一致的,反映了倉庫 管理 在倉庫管理的最終效果。
          庫存準確率簡介:
          每一個倉庫管理 人員都會遇上盤點, 盤點中遇到的問題也是各異的, 因企業不同, 管理的物 料各異,對庫存準確率規定的精度也各異, 所以庫存準確率不能僅以數量還反映倉庫管理的誤差率, 以物料的價格作為庫存準確率依據更 具科學性。
          1倉位代碼短小精干
          多數的電商企業都有多個代碼,例如產品代碼、自己倉庫代碼、外包倉儲代碼等,不論使用哪一種倉庫代碼,都要求短小精干。好處是識別讀取的速度更快,人工辨別時減少錯誤概率。
          2固定倉位管理
          大部分的電商企業不具備隨機存儲的管理能力,隨機存儲可以提高倉庫存儲的空間,但也會應管理疏忽而出現找貨的情況。比較現實的是使用固定倉位管理+定期清理滯銷品倉位的模式。固定倉庫可以提高作業人員按倉位找貨的效率。
          3無指令的產品歸位
          倉庫管理的收、發、存都是按照指令在操作的,無論是系統給出的還是人工給出的,每一個動作都是根據指令在執行的,但由于錯誤的指令或者錯誤的操作會導致產品跟指令不匹配,也許出于揀貨路徑、工作重要性、績效考量等其他因素,沒有及時將錯誤指令產生的產品歸位。那么在現場管理的時候有必要及時清理無指令的產品,如果沒有及時清理會造成后續訂單出現缺貨情況。最佳的處理方法是培養操作人員的異常處理能力,及時將異常產品歸位,次選方法是在現場設立一個臨時產品存儲位,異常訂單在確認此倉位以后再做缺發。
          4區域管理
          電商倉庫現場管理分為入庫、質檢、上架、存儲、包裝、待發貨、辦公、設備區域。每個區域進行區分,如受條件限制,可以分為到貨區、存儲區、發貨區。設立的區域范圍跟操作人員的作業區域相結合、與管理責任相結合。
          5庫存賬務管理
          傳統企業的倉庫有“賬、卡、物”的管理方法,在電商企業中由于受限于作業效率考核,所以幾乎沒有企業是按照這個思路進行管理的。為了加強庫存管理的準確性,可以做出微調,改為“系統賬、電子excel賬、實物”的管理方法,即3相符的管理思路。我們按照這個思路管理,庫存錯誤率控制在萬分之1以內。
          6團隊建設
          人是所有管理的核心,使用合適的人是提高庫存準確率的必要條件。每個管理者對使用怎么的人都有自己的看法,我的經驗有這么幾點:
          A、看不懂的人不用:管理者的經驗一定要看準人,有時管理者面試的人員是超出經驗認知范圍的,那么不論好與壞,不用最安全。
          B、黃牌警示:當出現1次大的錯誤的時候必須當面談話警告,如果再犯第2次錯誤必須走人。管理最忌軟弱,內心不狠的人是做不好管理的。
          C、職業規劃和績效管理:“前景”和“錢景”其實并不矛盾,聰明人看的明白也說的透,愚鈍的人聽不懂也不去想,聰明人多談職業規劃,愚鈍的人多談績效管理。
          D、方法總比困難多:管理者處理事務的能力是影響團隊士氣的直接因素,困難很多方法更多,授人以魚不如授人以漁。
          7第一次就把事情做對
          簡單重復勞動的工作不出錯是不容易的,我曾經遇到過百萬分之1錯誤率且效率奇高的能人,當然這個可遇不可求,比較現實的是每個環節追求千分之1的錯誤率。復核可以減少錯誤率,但每件事情第1次就能夠做對才是最經濟高效的行為,需要進行檢查和復核的工作最好是交給電腦去操作。
          8買單管理
          買單管理是要求庫存不準的時候,相關人員按照貨物的銷售價格掏現金進行買單,提高庫存準確率的意識。這是某企業倉庫管理的核心方法,當時1000萬的庫存數量差異率控制在800pcs左右,錯誤率差不多是萬分之0.8。當庫存不準確影響的是實際金錢的時候,每個人都會更加用心的對待每一個操作動作。
          9小懲大戒
          每一個大的錯誤除了流程本身的漏洞外,都是由一個個小的錯誤沒有及時責罰而導致的。
          每次對發現的小錯誤進行懲罰,除了提醒功能,還有勸誡作用。倉庫管理其實是細節管理,細節出錯了管理者無視,出現大問題的不是概率問題,而是必然。
          10照流程操作
          系統流程跟標準流程相符,關閉“捷徑”閥門,例如可以核單后打單,也可以打單以后再核單,2個方法都沒有錯,但不要給操作人員選擇的機會,關閉“捷徑”閥門,按照系統中規定的操作流程作業,減少錯誤發生的機會。管理者每天至少巡視1次各崗位的操作是否按照標準流程操作,有人提出更加合理有效的方案的時候,要耐心的聽,想明白以后答復方案提出者。任何沒有經過驗證的方案,不能擅自操作。
          11異常處理要點
          A、異常產品區域當天沒有處理的產品需注明日期,每次看到都會想到,否則放在那里積灰塵也等不到處理的時間;
          B、處理問題不要怕得罪人,還是那句話好人管不好倉庫;
          C、系統庫存操作需及時跟進,什么時候操作什么時候做系統出入庫;
          D、逆流程需要注意產品質量問題;
          E、專職人員操作。
          12重要事項
          A、庫存不符的時候,先花1分鐘想想問題出在哪里,而不是直接去找貨;
          B、倉庫里每個崗位都需要認真及責任感強的人員,用好人管好人,庫存就會準;
          C、工作臺上不要出現和工作無關的東西,例如茶杯、手機、鑰匙等;
          D、工作時間禁止玩手機。
          確保盤點準確率(庫存準確率)的方法
          1、 物控卡:物控卡記錄貨品流動的全部動態,顯示貨品的即時庫存,是監控貨品的狀態表、顯示器,是做好庫存準確率的基礎管理工具,同時也是做好配送準確率的基礎管理工具,離開了這個工具,庫存出現異常時,將很難去分析與解決,必須做好。
          2、 賬務:盤點前要將所有的賬務全部處理完畢,不能留單不處理,將所有借條全部追回或開單沖賬;盤點中發現盤點差異要以《盤點差異數據表》的形式向倉庫負責人反饋,由其安排人員復盤解決,同時要對差異較大的貨品進出臺賬進行查詢,查看是否存在重復入賬的現象,或者出入賬錯誤的現象;
          3、 循環盤點法:循環盤點法主要起到預先解決盤點中可能存在的差異問題,及時發現盤點差異,并核實差異,以免盤點時因差異太多、時間太緊,而無法去分析盤點差異產生的實際原因,
          4、 標準裝箱法:盤點時差異較大的原因,就在于裝箱數量不統一,有的箱裝6套,有的箱裝7套,這樣很容易出現盤點差異,另外有些空箱或已開箱的當成整箱在計算,也是導致產生盤點差異的重要原因;
          5、 《貨位與對應款號表》:對數量少的尾貨、同款貨品放置多處的現象極為有效,盤點時經常會有些尾貨盤虧,而這些貨品很多人都不清楚貨品位置在哪,如果有一份《貨位與對應款號表》的話,就能馬上找到貨品,及時核實清楚,不會因暫時找不到而只能盤虧處理;
          6、 界定盤點貨品范圍:對于不屬于盤點范圍內的貨品要單獨堆放在特定的區域,并用標示牌明確標示“不屬于盤點范圍”,以免誤盤;
          7、 貨品整理分類、標識:同款貨品堆放在一起,不要分開放置;不是同款的貨品不能混放在一起,要隔開并用物控卡與標示牌進行標示說明;貨品擺放要規范,統一規定每一層堆放的箱數、統一規定堆放的層數,便于計算箱數;散裝貨品必須放在貨品堆碼的前面便于拿取的位置,不能隨意亂放;
          要做好庫存準確率,除了以上的幾點外,還要做好以下幾點:
          1、 規范作業流程與各環節:入庫、出庫、退貨等各流程必須順暢有序,在流程的關鍵節點要設置好審查、復核環節,檢查上面環節工作質量如何。容易出現異常與問題的環節,要經常總結,形成規范、守則;關鍵環節要把控好,比如說入庫環節的稱重作業;出庫環節的掃描或交叉復核作業;退貨環節的掃描或復核作業;
          2、 安全監管:貨品出倉庫必須憑簽批的《出門單》,任何人不得帶包進入倉庫;倉庫鑰匙必須專人管控,不得讓其它人代勞,以免出現意外;發貨區域與儲存區域要隔開,物流發運區域不得堆放貨品,以免錯發或多發出去;當然防火、防盜安全更是重要,要鎖好門窗、關閉切斷電源、水源;
          3、 規范借條管理:借貨必須經借貨部門經理簽批的借條,供貨人必須簽字,要及時跟進歸還日期,超過一個月的要追回來,要么開單銷賬,要么將貨還回來;
          4、 庫存異常逆跟蹤法:通過循環盤點法發現庫存異常時,第一時間通過物控卡查找產生差異的原因,從而糾正已經產生的差錯,使庫存準確率得以提升;
          5、 稱重法:貨品標準裝箱后要稱重,將重量標示于外箱上;出庫同樣需稱重,標示重量。
         

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        倉庫管理
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